1. Suurepärane oksüdatsioonikindlus kõrgel temperatuuril
Inconel 601 sisaldab suuremat niklisisaldust ja märkimisväärset kroomi (umbes 23–27%) koos alumiiniumiga. See kombinatsioon moodustab kõrgetel temperatuuridel väga stabiilse, kleepuva alumiiniumirikka oksiidikihi (Al₂O₃), mis tagab erakordse vastupidavuse katlakivi ja oksüdatsiooni suhtes isegi kuni 1100 kraadini või kõrgemal. Seevastu Incoloy 800H moodustab kroomoksiidi kihi, mis on äärmuslikel temperatuuridel vähem efektiivne, muutes selle pikaajalisel kokkupuutel vastuvõtlikumaks oksüdeerumisele ja lõhenemisele.
2. Parem vastupidavus süsivesikutele ja sulfideerimisele
Inconel 601 kõrge nikli- ja alumiiniumisisaldus muudab selle väga vastupidavaks karboniseerivale atmosfäärile, mis on levinud naftakeemia- ja keemilise töötlemise rakendustes. Sellel on ka suurepärane sulfideerimiskindlus, mis on kriitiline eelis väävlit sisaldavaid gaase sisaldavates keskkondades. Kuigi Incoloy 800H on vastupidav, ei ole nendes agressiivsetes tingimustes nii vastupidav ja võib kannatada kiirendatud rünnaku all.
3. Kõrgem mehaaniline tugevus kõrgel temperatuuril
Inconel 601 säilitab kõrgema tõmbe- ja roometugevuse temperatuuril üle 800 kraadi. Selle niklirikas maatriks koos tahke lahusega tugevdavate elementidega tagab parema kandevõime pikaajalise termilise stressi korral. Kuigi Incoloy 800H on tugev, on sarnasel temperatuuril Inconel 601-ga võrreldes madalam roomamiskindlus.
4. Suurenenud vastupidavus termilisele šokile
Inconel 601 alumiiniumisisaldus parandab selle võimet taluda kiireid temperatuurimuutusi ilma pragunemiseta. See on eriti väärtuslik rakendustes, mis hõlmavad tsüklilist kütmist ja jahutamist, näiteks ahju komponendid ja soojusvahetid.
5. Suurepärane vastupidavus kloriidi poolt põhjustatud korrosioonile
Inconel 601 on Incoloy 800H-ga võrreldes parem vastupidavus kloriidi punktide ja pragude korrosioonile, eriti kõrge temperatuuriga kloriidikeskkonnas. Seetõttu on see eelistatud valik rannikualade või keemilise töötlemise seadetes, kus kloriididega saastumine on probleem.
6. Suurepärane pikaajaline mikrostruktuuriline stabiilsus
Inconel 601 takistab kahjulike faaside (nt sigmafaas) teket pikaajalise kõrge temperatuuriga kokkupuute ajal, tagades ühtlase jõudluse aja jooksul. Incoloy 800H on samuti stabiilne, kuid võib teatud termilistes tingimustes olla faasimuutustele kalduvus.
7. Laiem rakenduste valik rasketes keskkondades
Tänu oma kombineeritud korrosiooni- ja kõrgetemperatuurilisele tugevusele kasutatakse Inconel 601 laialdaselt sellistes rakendustes nagu:
Ahju muhvlid ja retordid
Keemilise töötlemise seadmed
Naftakeemia reaktorid
Termilised oksüdeerijad
Kõrge temperatuuriga soojusvahetid
Incoloy 800H kasutatakse ka sarnastes piirkondades, kuid see on sageli piiratud vähem agressiivsete tingimustega.
Kokkuvõte
Inconel 601 ületab Incoloy 800H oksüdatsioonikindluse, karburiseerumis-/sulfidatsioonikindluse, kõrge temperatuuri tugevuse, termilise löögikindluse ja korrosioonikindluse poolest. Need eelised muudavad Inconel 601 materjali kõige nõudlikumaks kõrge temperatuuriga ja söövitava keskkonna jaoks.
