Incolleli katla 600 õmblusteta terasest sulamistoru

Incolleli katla 600 ss terasest sulamistoru

Inconel 600 on nikkel-kroomiumi sulam, mis on tuntud oma suurepärase vastupidavuse poolest kõrgetele temperatuuridele, korrosioonile ja oksüdatsioonile. Tavaliselt kasutatakse seda boileritorudes selle kõrgemate omaduste tõttu, muutes selle selliste rakenduste jaoks ideaalseks. Sulami kõrge niklisisaldus annab sellele erakordse tugevuse ja vastupidavuse, et taluda katlasüsteemides leiduvaid äärmuslikke tingimusi.

Inconel 600 katlatorud pakuvad suurepärast vastupanu stressi korrosiooni pragunemisele ja pittimisele, muutes need vee- ja aurukeskkonnas väga usaldusväärseks. Lisaks muudavad selle termiline stabiilsus, vastupidavus skaleerimisele ja karburisatsiooni vastupidavus ideaalseks katlatorude rakendusteks, tagades pikendatud kasutusaja ja tõhusa soojusülekande. Nende omaduste kombinatsioon muudab Inconel 600 populaarseks valikuks tööstuses, pakkudes usaldusväärsust, pika eluea ja kõrge jõudluse nõudlikes katlakeskkondades.

Inconel 600 katlatorude tootmisprotsess

Keevitusprotsess

Klassi- ja rakendusnõuded mõjutavad torude keevitamist ja vormimist. Pisikeste läbimõõduga torude tootmiseks kasutame TIG -keevitamist. Teraslehed mähitakse ja keevitatakse keevitusmasina sees. Terased lehed on enne masinasse sisenemist mähiseks kujundatud. Seejärel keevitatakse nende mähiste vaheline õmblus toru loomiseks.

Joonistamine\/ ujuvprotsess

Metallvarda, varda või traadi tõmbamine kogu surmast, et muuta selle viimistlust, kuju, suurust ja\/või mehaanilisi omadusi, nimetatakse ujuvaks või joonistamiseks. Toru välis-, sise- ja seinapaksused on toru joonistamise protseduuri abil vähendatud. Roostevabast terasest torudest on kasu nende pinna terviklikkuse säilitamisest.

Pidevad õmblusteta toruveskid

Õmblusteta torude tootmine on pidevate torude veskid muutnud. Need veskid kaotavad keevitus- või täitemetalli sepistamise vajaduse, vastupidiselt tavapärastele protseduuridele. Selle tehnoloogia kasutamisel võib pidevalt toota sujuvaid torusid ja torusid, suurendades tootlikkust, vähendades samal ajal kulusid ja parandades tõhusust.

Pidev valamine

Märkimisväärne edasiminek sujuvate torude tootmisel on pidev valamine. Metall tahkestatakse pidevaks tooriks, läbi sulametalli pideva valamise vesijahutusega vormi. See pidev torude pidev valamise tehnika tagab parema ühtluse ja täiustatud mehaanilised omadused.

Lõõmutamine

Metalli kuumutatakse ümber kristalliseerimispunkti ja jahutatakse lõõmutamisprotsessi ajal toatemperatuurini. Metallis olevad molekulaarsed sidemed pingutavad, kui see on kujundatud, muutes selle jäigaks. Metall antakse lõõmutamisprotsessist läbi selle elastsuse taastamiseks.

Uppumine

Tube uppumine on joonistamise tehnika, mis vähendab torude läbimõõtu. Selles joonistehnikast juhitakse toru läbi surma, ilma et oleks vaja mandrit. Pinna head sisemist kvaliteeti ei tagata mandri kasutamisel. Die ingel määrab välispinna terviklikkuse. Kasutatav stants tekitab ühtlase pinna. Toru võib olla oluliselt väiksem kui algselt. Kui hind on tegur, on torude vajumine ideaalne.

Kontroll- ja testimine

Enne esemete saatmist oma tarbijatele viime läbi kontrolliprotseduure, et kontrollida nende terviklikkust.

INCONLE 600 katlatoru spetsifikatsioon

Inconel 600 katlatoru suurused MM -is

GNEE Group Boiler 600 SS sulami toruvabriku keskkond

GNEE GROUP INCONEL Boiler 600 sulamist torupakend

GNEE GROUP INCOMEL Boiler 600 TORUTUD TORUTI TESTIMINE

INCOMEL 600 katlatorude testimine ja kontrollimine

Testimine (hävitav, mitte hävitav)

K: Kas me saame teie tehast külastada?
V: Tere tulemast, kui meil on teie ajakava olemas, võtame teid vastu.
K: Kas teil on kvaliteedikontroll?
V: Jah, me oleme saanud BV, SGS autentimise.
K: Kas saate saadetist korraldada?
V: Muidugi, meil on alaline ekspedeerija, kes saab enamikult laevaettevõttelt parima hinna ja pakub professionaalset teenust.

Kuum tags: Incolleli katla 600 õmblusteta terasest sulamistoru, Hiina Incolleli katla 600 õmblusteta terasest sulamistoru tarnijad