Inconel 600
Suurepärane korrosioonikindlus ülikõrge{0}}temperatuuriga vesikeskkonnas 500 kraadi juures.
Hea pinge korrosioonikindlus.
Hea töödeldavus.
Kõrge libisemistugevus.
Väga hea oksüdatsioonikindlus.
Hea vastupidavus gaasi korrosioonile.
Väga hea vastupidavus karburisatsioonile.
Hea vastupidavus lämmastiku neeldumisele.
Hea struktuurne stabiilsus kõrgetel temperatuuridel.
Hea keevitatavus.
Hiina juhtiva tarnija ja tootjana pakub GNEE Steel kulutõhusaid nikli-põhiseid sulamitooteid.
- Saada meil{0}}:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
Inconel 600 kirjeldus
GNEE Inconel 600
Alloy 800 (N08810) on raua-nikli-kroomisulam, mis on loodud ökonoomsemaks alternatiiviks nikkel-kroom-rauasulamitele. Nikkel ja kroom parandavad selle vastupidavust oksüdatsioonile, karburiseerimisele, nitrideerimisele ja kloorimisele. Alloy 800 sisaldab ka alumiiniumi ja titaani, mis toimivad vananemis-kõvendavate komponentidena, parandades sulami vastupidavust sulfideerumisele ja oksüdatsioonile. Siiski tuleb märkida, et alumiiniumi ja titaani sisaldus on üsna madal ning suurema alumiiniumisisaldusega sulamid on oluliselt parema korrosioonikindlusega. Seda sulamit ei tohi kasutada temperatuuril üle 650 kraadi.
N08810 / Alloy 800H on Alloy 800 variant, millel on täiustatud kõrgel -temperatuuril kasutatavad mehaanilised omadused, mis võimaldab seda kasutada temperatuuril üle 650 kraadi.
N08811 / Alloy 800HT on Alloy 800 täiustatud versioon kõrgema alumiiniumi ja titaani minimaalse tasemega. Sellel on täiustatud tugevus kõrgel-temperatuuril, kuumakindlus ja libisemiskindlus.
Saadaval kujul Inconel 600
Inconel 600 õmblusteta toru
Inconel 600 plaat
Inconel 600 baari
Inconel 600 toruliitmik
Inconel 600 Standard
|
Vorm |
Standardne |
|---|---|
|
Metalli tüüp |
UNS N06600 |
|
Baar |
ASTM B166 AMS 5665 Din 17752 |
|
Leht |
ASTM B168 AMS 5540 Din 17750 |
|
Plaat |
ASTM B168 AMS 5540 Din 17750 |
|
Toru |
ASTM B167 |
|
Toru |
ASTM B167 |
|
Paigaldamine |
ASTM B366 |
|
Din |
2.4816 |
inconel 600Spetsifikatsioon
Inconel 600 keemiline koostis
| Ni + Co | Kr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
72,0 min |
14.0-17.0 |
6.0-10.0 |
.15 max |
1.00 max |
0,015 max |
.50 max |
.50 max |
Inconel 600 mehaanilised omadused
| Toote vorm | Seisund | Tõmbetugevus (ksi) | .2% tootlus (ksi) | Pikendus (%) | Kõvadus (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|
|
Rod ja baar |
Külm{0}}tõmmatud |
80-100 |
25-50 |
35-55 |
65-85 |
|
Rod ja baar |
Kuum-Lõpetatud |
80-100 |
30-50 |
35-55 |
65-85 |
|
Toru ja toru |
Kuum-Lõpetatud |
75-100 |
30-50 |
35-55 |
– |
|
Toru ja toru |
Kuum-Lõpetatud |
80-100 |
25-50 |
35-55 |
88 Max |
|
Plaat |
Kuum-rullitud |
80-105 |
30-50 |
35-55 |
65-85 |
|
Leht |
Külm{0}}tõmmatud |
80-100 |
30-45 |
35-55 |
88 Max |
Inconel 600 jõudlusnäitajad
Inconel 600 jõudlusnäitajad
Inconel 600 toimib suurepärast-temperatuuri tingimustes:
Kõrge temperatuuritaluvus:See säilitab tugevuse ja oksüdatsioonikindluse temperatuuril kuni 1093 kraadi (2000 kraadi F), muutes selle sobivaks ahju komponentide, keemilise töötlemise seadmete ja tuumatehnoloogia rakenduste jaoks.
Korrosioonikindlus:See demonstreerib suurepärast vastupidavust kloriidi pingekorrosioonipragunemisele ja oksüdatsioonile erinevates vesikeskkondades.
Termiline stabiilsus:Sellel on hea termiline stabiilsus ja vastupidavus termilisele tsüklile.
Inconel 600 rakendused
Tänu suurepärasele jõudlusele kasutatakse Inconel 600 laialdaselt mitmes tööstusvaldkonnas:
1. Lennundus:
Kasutatakse õhusõidukite mootorite ja gaasiturbiini komponentide (nt põlemiskambrid ja turbiinilabad) tootmisel, mis vastavad kõrge{0}}temperatuuri ja kõrgrõhu{1}}keskkonna rangetele nõuetele.
2. Naftakeemiatööstus:
Naftakeemiatööstuses kasutatakse Inconel 600 laialdaselt mitmesuguste korrosioonikindlate seadmete ja torustike (nt reaktorite, soojusvahetite ja akumulatsioonipaakide){1}}tootmisel, tagades seadmete ja torustike pikaajalise stabiilse töö.
3. Elektritootmine:
Kasutatakse selliste komponentide valmistamisel nagu aurugeneraatorid, boilerid ja torujuhtmed, mis peavad taluma kõrget{0}}temperatuuri ja{1}}kõrgsurvet aurukeskkonda. Inconel 600 sulami suurepärased omadused vastavad neile nõuetele.
4. Tuumatööstus:
Tuumareaktorites kasutatakse Inconel 600 kriitiliste komponentide, näiteks juhtvardade ja soojusvahetite tootmiseks. Selle hea kiirguskindlus ja korrosioonikindlus tagavad tuumareaktorite ohutu töö.
5. Muud väljad:
Seda kasutatakse ka klaasitootmises, elektroonikakomponentide pakendamises, metallurgias, keemiatööstuses ja muudes valdkondades. Selle kõrge-temperatuuri stabiilsus ja keemiline stabiilsus on toonud nendesse tööstusharudesse tehnoloogilisi läbimurdeid.
Valmistamine Inconel 600 abil
Sulam 600 võib olla nii kuumvormitud kui ka külmvormitud, kasutades tüüpilisi protsesse. Kuumtöötlemine peaks toimuma vahemikus 1600 °F kuni 2250 °F, vältides tööd vahemikus 1200{7}}1600 °F, kuna elastsus selles temperatuurivahemikus väheneb. Keevitussulamit 600 saab saavutada varjestatud metallkaarkeevituse, TIG ja MIG abil.
Inconel 600 töötlemine ja kuumtöötlus
Inconel 600 sulamil on suurepärased töötlemis- ja kuumtöötlemisomadused, mis võimaldavad valmistada mitmesuguse keeruka kuju ja jõudlusnõuetega komponente:
Mehaaniline töötlemine:Selle suure kõvaduse tõttu on vaja sobivaid lõikeparameetreid ja tööriistamaterjale, nagu tsementeeritud karbiid ja keraamilised tööriistad.
Sepistamine:Sellel on hea plastilisus ja elastsus, mis muudab selle sobivaks kuum- ja külmsepistamisprotsessideks, et parandada materjali kristallilist struktuuri ja parandada selle jõudlust.
Ekstrusioon:Keerulise kujuga osi ja ülitugevaid materjale{0}} saab saada stantside abil ekstrusioonvormimise teel.
Keevitamine:Sellel on hea keevitatavus ja see sobib erinevate keevitusmeetodite jaoks, nagu kaarkeevitus, TIG-keevitus, MIG-keevitus ja laserkeevitus.
Kuumtöötlus:See hõlmab lahuse töötlemist, vananemisravi ja lõõmutamist. Lahuse töötlemine aitab leevendada stressi ja parandada korrosioonikindlust; vananemisravi suurendab sulami tugevust; ja lõõmutamist kasutatakse materjali plastilisuse ja sitkuse taastamiseks.
Inconel 600 võrdlus sarnaste sulamitega
| Funktsioon/omadus | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Keemiline koostis | Kõrge nikli-, kroomi-, rauasisaldus, kõrge temperatuuritugevuse ja oksüdatsioonikindlusega. | Kõrge nikli, kroomi, molübdeeni, nioobiumi sisaldus, kõrge korrosioonikindluse ja tugevusega. | Kõrge nikli-, kroomi-, nioobiumisisaldusega, kõrge temperatuuri tugevuse ja korrosioonikindlusega. |
| Mehaanilised omadused | Hea tõmbe- ja voolavuspiir, suurepärane väsimus- ja roomamiskindlus. | Suurem tugevus kui Inconel® 600, suurepärane vastupidavus kloriidi pingekorrosioonipragunemisele. | Kõrgem tõmbe- ja voolavuspiir kui Inconel® 600, suurepärased mehaanilised omadused kõrgetel temperatuuridel. |
| Rakendused | Lennukimootorite komponendid, keemilise töötlemise seadmed, soojusvahetid. | Mere- ja avamererakendused, kõrget korrosioonikindlust nõudvad kosmoseosad. | Gaasiturbiinide komponendid, rakettmootorid, tuumareaktorid, mis nõuavad kõrge temperatuuri tugevust ja oksüdatsioonikindlust. |
Gnee Steeli kohta
Gnee Steel on spetsialiseerunud mitmesuguste nikli{0}}põhiste sulamite tootmisele ja müügile, sealhulgas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel Inconel 62,7, Inconel Inconel 62,7. Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ja kõrgtemperatuurilised sulamid. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, elektri-, auto- ja tuumaenergia rakendustes. Pakume ka kohandatud sulamilahendusi, mis on kohandatud klientide vajadustele. Sulamite hinnapäringute või kohandatud sulamilahenduste saamiseks võtke meiega ühendust aadressilss@gneesteel.com.
KKK
K: Mis on Inconel 600 materjal?
V: Inconel 600 on nikli-kroomisulam, millel on suurepärane oksüdatsioonikindlus kõrgetel temperatuuridel ja hea korrosioonikindlus karburiseerivas ja kloori{2}}sisaldavas keskkonnas. Inconel 600 on nikli{5}}kroomisulam, mis on loodud kasutamiseks mitmesugustel temperatuurivahemikel krüogeensetest temperatuuridest kuni kõrgete temperatuurideni (kuni 2000 kraadi F/1093 kraadi).
K: Kas Inconel 600 roostetab?
V: Sellel on suurepärane korrosioonikindlus kõrge -puhtusastmega vee suhtes ja reaktori veesüsteemis ei tuvastatud kloriidioonide pingekorrosioonipragunemise märke.
K: Mis vahe on Inconel 600 ja 718 vahel?
V: Inconel 600-l on suurepärane korrosioonikindlus ja vormitavus, mistõttu see sobib keemiliseks töötlemiseks ja mererakendusteks. Teisest küljest on Inconel 718 ülimalt kõrgel-temperatuuril ja libisemiskindlusega, mistõttu on see ideaalne valik kosmose- ning nafta- ja gaasirakenduste jaoks.
Kuum tags: inconel 600, Hiina inconel 600 tarnijad
Paari
EiJärgmise
Inconel 625 sulamJu gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist